Giya sa Proseso sa Produksyon sa Leaf Springs
－Tapering (taas nga tapering ug short tapering)(Bahin 3)
1. Kahulugan:
Proseso sa pag-taping/pagligid: Paggamit ug rolling machine aron taper spring flat bars nga parehas ang gibag-on ngadto sa bar nga lainlain ang gibag-on.
Sa kinatibuk-an, adunay duha ka proseso sa tapering: taas nga proseso sa tapering ug mubo nga proseso sa tapering.Kung ang tapering nga gitas-on labaw pa sa 300mm, kini gitawag nga long tapering.
2. Aplikasyon:
Tanan nga dahon sa tingpamulak.
3.1.Pag-inspeksyon sa dili pa mag-taping
Sa dili pa magligid, susiha ang marka sa inspeksyon sa punching (drill) center hole sa spring flat bars sa miaging proseso, nga kinahanglang kuwalipikado;sa samang higayon, pamatud-i kung ang espesipikasyon sa spring flat bars nagtagbo sa mga kinahanglanon sa proseso sa rolling, ug ang proseso sa rolling mahimong masugdan lamang kung kini makatagbo sa mga kinahanglanon sa proseso.
3.2.Pag-komisyon arolling nga makina
Sumala sa mga kinahanglanon sa rolling process, pilia ang straight-line o parabolic rolling method.Ang trial rolling ipahigayon uban sa end positioning.Human ang trial rolling moagi sa self-inspection, kini isumite sa inspektor alang sa pagrepaso ug pag-apruba, ug unya ang pormal nga rolling mahimong masugdan.Kasagaran, gikan sa pagsugod sa tapering hangtod sa pagligid sa 20 ka piraso, kinahanglan nga magkugi sa pag-inspeksyon.Sa diha nga rolling 3-5 ka piraso, kini mao ang gikinahanglan nga sa pagsusi sa rolling gidak-on sa makausa ug adjust sa rolling machine sa makausa.Ang random nga pag-inspeksyon mahimo’g himuon sumala sa usa ka piho nga frequency lamang pagkahuman sa lig-on nga gitas-on, gilapdon ug gibag-on nga lig-on ug kwalipikado.
Ingon sa gipakita sa Figure 1 sa ubos, ang mga parameter setting sadahon spring rolling.
(Figure 1. Rolling parameters sa usa ka leaf spring)
3.3.1.Mga pagpatin-aw sa gibag-on sa rolling
Rolling gibag-on t1 ≥24mm, pagpainit sa usa ka medium frequency hudno.
Ang gibag-on nga gibag-on t1 ~ 24mm, ang katapusan nga hudno sa pagpainit mahimong mapili alang sa pagpainit.
3. Mga pagpatin-aw sa materyal alang sa pagpaligid
Kung ang materyal mao ang60Si2Mn, ang temperatura sa pagpainit kontrolado sa 950-1000 ℃.
Kung ang materyal Sup9, ang temperatura sa pagpainit kontrolado sa 900-950 ℃.
3.4.Rolling ugpagputol sa mga tumoy
Ingon sa gipakita sa Figure 2 sa ubos.Ibutang ang wala nga tumoy sa patag nga bar ug paligdi ang gipainit nga tuo nga kilid sa bar sumala sa mga kinahanglanon.Human matuman sa tapering ang mga kinahanglanon sa gidak-on, guntinga ang tuo nga tumoy sumala sa gidak-on sa disenyo.Sa susama, ang pagpaligid ug pagtapos sa pagputol sa wala sa patag nga bar ipatuman.Ang taas nga giligid nga mga produkto kinahanglan nga tul-id human sa pagligid.
(Figure 2. Taper nga mga parameter sa usa ka dahon nga tubod)
Sa kaso sa mubo nga tapering, kon ang katapusan trimming gikinahanglan, ug ang mga tumoy kinahanglan nga trimmed sumala sa sa ibabaw nga paagi.Kung dili kinahanglan ang katapusan nga pagputol, ang mga tumoy sa tuburan sa dahon sama sa usa ka fan.Ingon sa gipakita sa Figure 3 sa ubos.
(Figure 3. Mubo nga tapering parameters sa usa ka dahon nga tubod)
3.5.Pagdumala sa Materyal
Ang katapusan nga giligid nga mga kwalipikado nga mga produkto kinahanglan nga ibutang sa materyal nga rack nga adunay usa ka patag nga tul-id nga nawong paubos, ug ang marka sa kwalipikasyon sa inspeksyon alang sa tulo ka gidak-on (gitas-on, gilapdon ug gibag-on) kinahanglan nga himuon, ug ang work transfer card kinahanglan nga idikit.
Gidili ang paglabay sa mga produkto sa palibot, hinungdan sa kadaot sa nawong.
4. Mga sumbanan sa pag-inspeksyon (Tan-awa ang sumbanan: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Leaf Spring - Mga Detalye sa Teknikal)
Sukda ang nahuman nga mga produkto sumala sa numero 1 ug Figure 2. Ang mga sumbanan sa pag-inspeksyon sa mga linukot nga produkto gipakita sa Talaan 1 sa ubos.
Panahon sa pag-post: Mar-27-2024
